Trong lĩnh vực công nghiệp, các van là thành phần chính để kiểm soát việc phân phối chất lỏng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như dầu mỏ, công nghiệp hóa chất và năng lượng điện Handwheel có thể thích nghi với các van áp suất cao đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của ngành .

Mục lục
1. Định nghĩa về các kịch bản áp suất và ứng dụng của các van áp suất cao
(I) Tiêu chuẩn định nghĩa áp lực
(Ii) Kịch bản ứng dụng chính
2. Vai trò chính của tay cầm van rắn
(I) truyền lực điều hành
(Ii) Đảm bảo an toàn
3. Các yêu cầu về cường độ vật liệu của bàn tay van rắn để thích nghi với các van áp suất cao
(I) Yêu cầu cường độ nén cao
(Ii) Kháng mệt mỏi tốt
(Iii) Khả năng tương thích với vật liệu chính của van áp suất cao
4. Phân tích các vật liệu phổ biến và hiệu suất sức mạnh của tay cầm van rắn
(I) Vật liệu kim loại
(Ii) Vật liệu phi kim loại
5. Những hiểu biết dữ liệu công nghiệp và phân tích trường hợp
(I) Dữ liệu ứng dụng thị trường
(Ii) Phân tích trường hợp
{{0 đưa
(I) Quá trình sản xuất
(Ii) Cấu trúc thiết kế
(Iii) sử dụng môi trường
7. Xu hướng phát triển ngành và triển vọng
(I) R & D và ứng dụng các vật liệu mới
(Ii) Đổi mới quy trình sản xuất
(Iii) Giám sát và bảo trì thông minh
8. Kết luận
Định nghĩa về áp lực làm việc và kịch bản ứng dụng của các van áp suất cao
(I) Tiêu chuẩn định nghĩa áp suất
Theo tiêu chuẩn công nghiệp chung, khi áp suất danh nghĩa (PN) của van nằm trong phạm vi 10.0 - 80.0 MPA, nó được định nghĩa là một van áp suất cao . Các thành phần .
(Ii) Kịch bản ứng dụng chính
Các van áp suất cao được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản như khai thác và vận chuyển dầu khí, các đơn vị phản ứng tổng hợp hóa học và các hệ thống phát điện siêu tới hạn trong ngành công nghiệp điện . Ví dụ, trong các đường ống dẫn khí và khí thải cao hơn để kiểm soát dòng điện. Trong các đơn vị phản ứng tổng hợp hóa học, các van áp suất cao cần kiểm soát chính xác sự ra và thoát của vật liệu phản ứng trong môi trường trung bình có nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn, đóng vai trò chính trong hoạt động ổn định của quá trình sản xuất .
Vai trò chính của tay cầm van rắn
(I) Truyền lực hoạt động
Trong quá trình vận hành van, người vận hành truyền lực vận hành thủ công sang cơ chế truyền van bằng cách xoay tay cầm van rắn, do đó điều khiển lõi van để mở, đóng hoặc điều chỉnh luồng của van .
(Ii) Đảm bảo an toàn
Trong các tình huống khẩn cấp, chẳng hạn như khi hệ thống điều khiển tự động không thành công hoặc hoạt động khẩn cấp, tay cầm van rắn là tuyến phòng thủ cuối cùng cho hoạt động thủ công . Người vận hành có thể phản ứng nhanh bằng cách xoay tay và kiểm soát trạng thái van để tránh các vụ tai nạn sản xuất hoặc gây nguy hiểm cho an toàn do hoạt động.
Yêu cầu về sức mạnh vật liệu của van bàn tay cho van áp suất cao
(I) Yêu cầu cường độ nén cao
Áp suất bên trong của các van áp suất cao là rất lớn .} Khi người vận hành xoay tay cầm để điều khiển van, tay cầm cần phải chịu lực phản ứng được tạo ra bởi áp suất bên trong Tấn . Điều này đòi hỏi vật liệu Handwheel phải có cường độ nén cực cao để đảm bảo rằng biến dạng, gãy và các lỗi khác không xảy ra dưới các hoạt động áp suất cao và thường xuyên.}}}}}}}}}}}}
(Ii) Kháng mệt mỏi tốt
Trong hoạt động thực tế, các van áp suất cao có thể gặp phải các hoạt động mở và đóng thường xuyên, điều này làm cho các tay cầm van rắn ở trạng thái ứng suất xen kẽ trong một thời gian dài . Handweel khỏi bị hư hại do thế hệ và mở rộng các vết nứt mỏi, ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của van .
(Iii) Khả năng tương thích với vật liệu chính của van áp suất cao
Để đảm bảo đảm bảo hiệu suất niêm phong tổng thể và độ ổn định cấu trúc của van, vật liệu của bánh nhiệm tay van phải phù hợp với vật liệu chính của van áp suất cao . Môi trường, giảm tuổi thọ và an toàn dịch vụ của van .
Phân tích các vật liệu phổ biến và hiệu suất sức mạnh của tay cầm van rắn
(I) Vật liệu kim loại
Thép carbon: Thép carbon có cường độ cao và hiệu suất xử lý tốt, và là một trong những vật liệu thường được sử dụng cho tay cầm van rắn . trong số đó, thép carbon trung bình và cao có thể cải thiện đáng kể độ bền và độ cứng của chúng sau khi có thể xử lý nhiệt độ 55. Các yêu cầu của một số van áp suất trung bình và cao đối với tay cầm . Tuy nhiên, thép carbon tương đối yếu trong khả năng chống ăn mòn . trong các kịch bản ứng dụng van áp suất cao với phương tiện ăn mòn, có thể cần phải xử lý bảo vệ bề mặt và vẽ tranh.
Thép không gỉ: Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các tay cầm van áp suất cao do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó . Thép không gỉ thông thường có cường độ lớn hơn ormpa khả năng chống ăn mòn và ăn mòn kẽ hở do bổ sung molybdenum, với cường độ năng suất lớn hơn hoặc bằng 220MPa và cường độ kéo lớn hơn hoặc bằng 580MPa phạm vi .
Thép hợp kim: Thép hợp kim có thể thu được các đặc tính toàn diện tuyệt vời bằng cách thêm nhiều nguyên tố hợp kim, chẳng hạn như crom, niken và molybdenum . Ví dụ, thép hợp kim 40CRNIMO có cường độ cao, độ bền cao và độ bền của nó. có thể đáp ứng các yêu cầu sức mạnh của tay cầm van rắn trong điều kiện áp suất cao và tải trọng cao . Tuy nhiên, công nghệ luyện kim và xử lý của thép hợp kim tương đối phức tạp và chi phí tương đối cao .}
(Ii) Vật liệu phi kim loại
Nhựa kỹ thuật cường độ cao: Một số nhựa kỹ thuật cường độ cao, chẳng hạn như polyetheretherketone (PEEK) và polyphenylen sulfide (PPS), cũng đã bắt đầu được sử dụng trong việc sản xuất các tay cầm của van rắn vì sức mạnh cao của chúng 90-100 MPA . nó có thể được sử dụng như một thay thế cho vật liệu kim loại trong một số kịch bản ứng dụng van áp suất cao có yêu cầu trọng lượng và áp suất tương đối thấp (như 10-20 mpa) có nhiệt độ cao và áp suất cao, biến dạng và các vấn đề khác có thể xảy ra .
Vật liệu composite được gia cố bằng sợi: Vật liệu composite được gia cố bằng sợi, chẳng hạn như nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP) và nhựa gia cố bằng sợi carbon (CFRP), có lợi thế của độ bền của nó là Costly . Hiện tại, nó tương đối hiếm khi được sử dụng trong các tay cầm của van rắn . Nó chủ yếu được sử dụng trong một số trường đặc biệt với các yêu cầu cực kỳ cao về trọng lượng và hiệu suất, chẳng hạn như các bộ phận vận hành phụ trợ của các van áp suất cao trong hàng không vũ trụ .
Những hiểu biết dữ liệu trong ngành và phân tích trường hợp
(I) Dữ liệu ứng dụng thị trường
Theo số liệu thống kê từ các tổ chức nghiên cứu thị trường, trong thị trường van áp suất cao, các van sử dụng các tay cầm van rắn bằng thép carbon chiếm khoảng 35%, và chủ yếu được sử dụng trong các kịch bản truyền thông nhạy cảm với chi phí và ít ăn mòn, như một số đường ống công nghiệp thông thường; Các van sử dụng tay cầm bằng thép không gỉ chiếm khoảng 40%và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, thực phẩm và đồ uống đòi hỏi phải chống ăn mòn; Các van sử dụng tay cầm bằng thép hợp kim chiếm khoảng 15%, và chủ yếu được sử dụng trong các khu vực chính như khai thác dầu khí và điện có áp suất cao và tải trọng cao; Các van sử dụng các tay cầm phi kim loại chiếm tỷ lệ tương đối nhỏ, khoảng 10%và chủ yếu tập trung trong một số kịch bản ứng dụng đặc biệt .
(Ii) Phân tích trường hợp
Dự án hóa dầu: Một doanh nghiệp hóa dầu lớn đã sử dụng một số lượng lớn các van áp suất cao với áp suất danh nghĩa là 32MPa trong đơn vị sản xuất ethylene mới được xây dựng cường độ cấu trúc và hiệu suất vận hành của bánh nhiệm . sau khi phân tích, người ta thấy rằng môi trường trong thiết bị chứa lượng vi lượng của các ion clorua, gây ra sự ăn mòn nhẹ đối với việc điều trị bằng tay {{6} Trong hơn 3 năm .
Ngành công nghiệp điện: Trong một dự án nhà máy nhiệt điện siêu tới hạn, áp suất danh nghĩa của van áp suất cao cao tới 60MPa . Các vết nứt đã được tìm thấy trong tay cầm, đảm bảo độ tin cậy và độ an toàn của hoạt động của van và cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc phát điện ổn định của trạm điện .
Các yếu tố khác ảnh hưởng đến khả năng thích ứng sức mạnh của vật liệu của van rắn
(I) Quá trình sản xuất
Quá trình sản xuất của tay cầm có ảnh hưởng quan trọng đến sức mạnh của vật liệu . Ví dụ, bánh nhiệm được sản xuất bởi việc đúc chính xác có cấu trúc bên trong dày đặc hơn và hiệu suất sức mạnh của vật liệu có thể được đảm bảo tốt hơn; Trong khi quá trình rèn có thể làm cho cấu trúc sợi của vật liệu kim loại được phân phối dọc theo hướng lực, ngoài ra, cải thiện hơn nữa độ bền và độ bền của tay cầm .
(Ii) Cấu trúc thiết kế
Cấu trúc thiết kế của tay cầm có hợp lý có liên quan trực tiếp đến sự phân bố lực và hiệu suất cường độ của nó trong quá trình hoạt động . Các tay cầm Valve với các thiết kế nói đa chữ và hình vòng cung có thể phân tán căng thẳng tốt hơn và cải thiện khả năng chịu lực của tay cầm so với thiết kế nói thẳng truyền thống .}}}}}}}}}}}}}}}
(Iii) sử dụng môi trường
Môi trường sử dụng của các tay cầm, như nhiệt độ, độ ẩm, tính ăn mòn trung bình, v.v. Trong môi trường ẩm ướt và ăn mòn, các vật liệu kim loại dễ bị ăn mòn, dẫn đến giảm cường độ . Do đó, khi chọn vật liệu của tay cầm van rắn, cần phải xem xét đầy đủ các yếu tố môi trường sử dụng và thực hiện các biện pháp bảo vệ tương ứng, chẳng hạn như cách nhiệt nhiệt và chống trễ
Xu hướng phát triển ngành và triển vọng
(I) Ứng dụng nghiên cứu và phát triển các vật liệu mới
Với sự phát triển liên tục của khoa học vật liệu, các vật liệu kháng nhiệt độ cao, chống ăn mòn và vật liệu kháng nhiệt độ cao mới sẽ tiếp tục xuất hiện và được áp dụng cho lĩnh vực sản xuất bàn tay của van rắn . Valves . Đồng thời, nhân viên R & D cũng đang khám phá việc áp dụng các vật liệu thân thiện với môi trường như vật liệu dựa trên sinh học và vật liệu phân hủy trong sản xuất Handwheel để đạt được sự phát triển bền vững của ngành .}
(Ii) Đổi mới quy trình sản xuất
Việc áp dụng các quy trình sản xuất tiên tiến sẽ trở thành một phương tiện quan trọng để cải thiện chất lượng và hiệu suất của công nghệ in van rắn . 3 d có thể nhận ra tùy chỉnh cá nhân hóa của tay cầm và sản xuất các cấu trúc phức tạp, cải thiện việc sử dụng vật liệu và hiệu quả sản xuất; Công nghệ sản xuất kỹ thuật số có thể nhận ra sự kiểm soát chính xác của quy trình sản xuất và đảm bảo độ chính xác và độ ổn định chất lượng của tay cầm ., ngoài ra, các quá trình xử lý bề mặt mới, như phun plasma và ốp laser, có thể cải thiện đáng kể độ cứng của bề mặt {
(Iii) Giám sát và bảo trì thông minh
Trong tương lai, tay cầm van rắn sẽ phát triển theo hướng thông minh, tích hợp các thành phần thông minh như cảm biến để theo dõi trạng thái ứng suất, nhiệt độ, sự ăn mòn và các tham số khác của tay cầm trong thời gian thực . chẳng hạn như sự suy giảm sức mạnh của vật liệu tay cầm trước, và thực hiện bảo trì và thay thế kịp thời, nhưng cũng cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho thiết kế tối ưu hóa và lựa chọn vật liệu của tay cầm, và cải thiện độ tin cậy và độ an toàn tổng thể của hệ thống van áp suất cao .
Phần kết luận
Sức mạnh vật liệu của tay cầm van rắn có thể thích ứng với van áp suất cao hay không là một vấn đề phức tạp liên quan đến nhiều yếu tố như lựa chọn vật liệu, quy trình sản xuất, cấu trúc thiết kế và môi trường sử dụng Kịch bản . Tuy nhiên, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ công nghiệp, các kịch bản ứng dụng của các van áp suất cao sẽ trở nên phức tạp và đa dạng hơn, và các yêu cầu về sức mạnh vật liệu của các vật liệu đặc trưng của các vật liệu. Luôn đóng vai trò hoạt động và đảm bảo an toàn đáng tin cậy và hiệu quả trong các hệ thống van áp suất cao .
Sau đây là một bảng dữ liệu liên quan đến vật liệu Handwheel Valve Solid:
| Loại vật chất | Vật liệu điển hình | Sức mạnh năng suất (MPA) | Độ bền kéo (MPA) | Kịch bản ứng dụng chính | Thị phần (Handwheel Van áp suất cao) |
| Thép carbon | 45 Thép (sau khi dập tắt và ủ) | 355 | 600 | Đường ống công nghiệp thông thường, phương tiện ăn mòn nhạy cảm với chi phí và yếu | 35% |
| Thép không gỉ | Thép không gỉ 304 | Lớn hơn hoặc bằng 205 | Lớn hơn hoặc bằng 515 | Môi trường ăn mòn chung như hóa chất, thực phẩm và đồ uống | 40% |
| Thép không gỉ 316 | Lớn hơn hoặc bằng 220 | Lớn hơn hoặc bằng 580 | Môi trường ăn mòn khắc nghiệt | ||
| Thép hợp kim | Thép hợp kim 40crnimo | Lớn hơn hoặc bằng 835 | Lớn hơn hoặc bằng 980 | Các lĩnh vực áp suất cao và tải trọng cao như khai thác dầu khí và điện | 15% |
| Vật liệu phi kim loại | Polyetheretherketone (PEEK) | 90 - 100 | - | Các kịch bản với áp suất tương đối thấp và yêu cầu về trọng lượng (10 - 20 mPa) | 10% |
| Nhựa gia cố bằng sợi carbon (CFRP) | 1500 - 4000 | - | Các lĩnh vực đặc biệt như hàng không vũ trụ với các yêu cầu cực kỳ cao về cân nặng và hiệu suất |





